Endüstriyel üretim alanında, halka yuvarlanan makineler halka ambalajlarının işlenmesi için çok önemlidir. Bir işletme bir halka haddeleme makinesi satın almayı planladığında, genellikle Ring Rolling Makinesi ekipmanı tedarikçisine bir dizi veri sağlaması gerekir. Bu veriler çok önemlidir, çünkü halka haddeleme makinesi birçok ürün modeline sahip özelleştirilmiş bir ekipmandır. Her modelin yuvarlanma aralığı sabittir. Ürün modeli için uygun bir halka haddeleme makinesi önermek için kullanıcının halka ambalajlarının değerlerini bilmemiz gerekir. Kullanıcı tarafından sağlanan halka dövme değerleri sadece ekipmanın seçimini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda sonraki üretimin sorunsuz ilerlemesini de etkiler.
Daha sonra, iç çapın anahtar parametreleri, dış çapı, yükseklik, ağırlık ve malzeme özellikleri de dahil olmak üzere şirketin vermesi gereken halkaların spesifik veri içeriğini, halka yuvarlanma makinesi modelinin makul seçimi için netleştireceğiz.
1- iç çap ve dış çap: Bu iki veri, halka haddeleme makinesinin anahtar bileşenlerinin özelliklerini doğrudan belirler. Halka haddeleme makinesinin silindir boyutu, halka dövmenin iç ve dış çaplarıyla eşleşmezse, dövme etkili bir şekilde yuvarlanamaz. Örneğin, halka dövmesinin dış çapı, halka yuvarlanma makinesi silindirinin maksimum ayarlanabilir aralığını aştığında, işleme ekipmanına yerleştirilemez; Ve iç çap çok küçükse, mevcut çekirdek silindir uyarlanamaz ve yuvarlanma çalışması gerçekleştirilemez. Yalnızca doğru iç ve dış çaplı verilere dayanarak, düzgün işlemeyi sağlamak için uygun silindir ve çekirdek silindir boyutlarına sahip bir halka haddeleme makinesi seçilebilir.
2- Yükseklik: Halka dövmesinin yüksekliği, kılavuz cihazı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve halka yuvarlanma makinesinin yuvarlanma kuvveti ayarlaması. Yuvarlanan halka farklı yüksekliklerde, farklı haddeleme kuvvetleri ve kılavuz yöntemler gereklidir. Yükseklik çok yüksekse, mevcut kılavuz cihazı dövmeyi stabil bir şekilde destekleyemeyebilir, bu da yuvarlanma sırasında dövme sapmasına neden olur, ürün doğruluğunu etkiler ve hatta hurda neden olur; Yükseklik verileri ayrıca yuvarlanma kuvvetinin boyutunu belirler. Yuvarlanma kuvveti yetersizse, halka dövme beklenen boyutsal doğruluğu ve iç kalite gereksinimlerini elde edemez; Yuvarlanma kuvveti çok büyükse, dövmedeki çatlaklar gibi kusurlara neden olabilir.
3- Ağırlık: Halka boğulmalarının ağırlığı, halka haddeleme makinesinin güç sistemi ve üretim verimliliği ile ilgilidir. Daha ağır halka dövmeleri için, halka haddeleme makinesinin yuvarlanma sürecini yönlendirmek için daha güçlü bir güce sahip olması gerekir. Güç sistemi yeterince güçlü değilse, ekipman sıkışacak veya hatta haddeleme sırasında çalışamayacak, bu da üretim verimliliğini azaltacak ve ekipmana zarar verebilecek. Ağırlık verileri aracılığıyla, eşleşen güce sahip halka yuvarlanma makinesi makul bir şekilde seçilebilir ve üretim planı, haddeleme döngüsünün tahmin edilmesi ve ekipman bakım süresinin planlanması gibi ağırlığa göre makul bir şekilde düzenlenebilir.
4- Malzeme: Malzeme, halka vuruşlarının işleme teknolojisini belirleyen anahtar faktördür. Farklı malzemelerden yapılmış halka amfilerin sertlik, tokluk, süneklik ve diğer özellikleri büyük ölçüde değişir. Alüminyum alaşımlarından yapılmış halka boğulma, çelikten daha düşük sertliğe sahiptir, daha az yuvarlanma kuvveti gerektirir ve nispeten hızlı bir hızda yuvarlanabilir; Bazı yüksek mukavemetli alaşım çelikler yüksek sertliğe ve yüksek deformasyon direncine sahipken, daha fazla yuvarlanma kuvveti ve daha yavaş yuvarlanma hızı gerektirir ve özel yuvarlanma işlemleri ve kalıp malzemeleri gerektirebilir. Sadece malzemeyi netleştirerek uygun haddeleme işlemi parametrelerini belirleyebilir, eşleşen kalıpları seçebilir ve vuruşların kalitesini sağlayabiliriz.
Yukarıdakiler, kullanıcıların halka yuvarlanma makineleri satın alırken vermeleri gereken halka boğulmalarının parametreleri ve nedenleridir.